飞机制造是指按设计的基本要求制造飞机的过程。通常飞机制造仅指飞机机体零构件制造、部件装配和整机总装等。
飞机的别的部分,如航空发动机、仪表、机载设备、液压系统和附件等由专门工厂制造,不列入飞机制造范围。但是它们作为成品在飞机上的安装和总系统的联结、电缆和导管的敷设,以及各系统的功能调试都是总装的工作,是飞机制造的一个组成部分。
飞机机体制造要经过工艺准备、工艺装备的制造、毛坯的制备、零件的加工、装配和检测诸过程。
起重设备在全球飞机制造和维修方面发挥着巨大的作用。绝对的名副其实:起重机不仅用于部件制造流程,也用于车间内搬运飞机组件,乃至整个机身。作为覆盖整片区域的空中搬运系统,起重机衔接了各个装配环节。其设计越是针对具体工艺,生产所带来的成本降低得就越多。
多年来,英瓦曼德的起重机在飞机制造业,以其提供的高效物料运输解决方案的设计和制造,赢得了良好的声誉。
起重机的类型会根据不同的建筑结构而有很大的差别,对于标准的宽40米及以下的厂房,能够正常的使用单梁或双梁结构的标准的单跨度起重机。但在许多情况下,飞机制造厂房比这大得多,起重机是相当典型的跨度超过100米的多支点式行车。
·航空工业引进自动化作业流程后,明显提高了生产率。同时,还提高了工作安全性。吊运飞机部件时,我们根据自身的需求提供量身定制的自动化解决方案:英瓦曼德起重机优化了生产时间、并使吊运过程更加安全。
·对于要一直重复抓起、搬运和放下部 件的环节,可以加快流程、提高安全性。
·借助各个轴上的位移测量系统,可保存多达1000个测量位置,因而定位极其精准。
·半自动和全自动起重机:PLC控制,确保更短的工作周期;目标定位,防止手动控制的低效率,带电子防摆系统。
·多种可选速度:高起升速度(标准葫芦可至15m/min)和高大车工作速度(可高达),用于长运行距离机库。精确定位可使用微动速度(增量式)。
·区域限制:保护区保证安全,减少人工失误,避免对设备或工作人员造成意外损伤。
·起升同步运行:闭环控制(编码器),防止货物滑落,并且当使用2个或以上吊点时保证精确和安全的装载。
·航空工业的生产设备需要能够覆盖整片区域的空中物流搬运系统。悬挂起重机联锁操作,实现车间内敏感部件的过跨搬运,以及装配区域各个工位的连接。这就节省了宝贵的时间并将损坏风险降至最低。
·起重机之间联锁运行,可实现在相邻两跨之间直接过跨搬运,无需荒度时间放下载荷。
英瓦曼德的智能起重机是针对航空工业的生产的全部过程量身定制的生产设备。做为整体设备制造商,我们为部件搬运和空中物料流、也为飞机制造商的供应商提供全面的解决方案。